انواع سیستمهای اعداد در دیجیتال

به طور کلی 4 سیستم معروف عدد گذاری در دیجیتال وجود دارد که از جمله آنها موارد زیر می باشد :

1 – سیستم باینتری یا دودویی که معروف ترین و پر کاربردترین روش است و در این روش اعداد به وسیله 0 و 1 نمایش داده می شوند مثلا عدد 0100 نمایانگر عدد 4 می باشد.

2 – سیستم دسیمال یا ده دهی که مثل همان سیستم اعدادی است که در ریاضیات به کار می رود

3 – سیستم شانزده تایی یا هگزا دسیمال که در آن اعداد تا 9 با خود عدد و از 10 تا 16 به وسیله حروف نمایش داده می شوند تا خطا در خواندن اعداد دو رقمی رخ ندهد .

4- سیستم هشت تایی یا اوکتال که در آن فقط اعداد 0 تا 7 مجاز است.

 

ما می توانیم سیستم های اعداد را به یکدیگر تبدیل کنیم مثلا می توانیم عدد 20 را که در مبنای 10 می باشد به یکی از مبناهای باینری دودودیی اوکتال 8تایی هگزادسیمال 16تایی ببریم همینطور بالعکس ....

البته اعداد مذکور را غیر از این مبناها می توانیم به هر مبنای دیگری هم ببریم که کار تبدیل مبناها به همدیگر کاری است لذت بخش که در الکترونیک و دیجیتال و مدارات منطقی نیاز بسیاری احساس می شود که جزء تکنیکهای الکترونیک دیجیتال می باشد که در مباحث آینده و آتی از خاطر مبارکتان خواهد گذشت.

 

جدول کارنو چیست ؟

جدول کارنو یک جدول برای ساده سازی توابع منطقی ساده می باشد که به وسیله آن می توانیم به ساده ترین و سریع ترین روش فرمولهای گیتهای منطقی رار ساده سازی کرده و به وسیله گیتها پیاده سازی نماییم و این امر با روشهای دیگری نیز امکان پذیر است ولی جدول کارنو از محبوبیت بیشتری برخوردار است .

برای خرید و دانلود محصولات الکترونیکی ما به قسمت آرشیو فایلهای فروشگاه بروید

ساخت باطری خورشیدی با ترانزیستور قابلمه ای

در اين مطلب مي خواهيم نحوه ساخت يك باطري خورشيدي ساده و آموزشي به وسيله ترانزيستور قابلمه اي را به شما آموزش دهيم ، براي اينكار ابتدا نكات ايمني را مد نظر داشته باشيد و از ابزار مخصوصي كه مي گوييم استفاده كنيد تا مشكلي پيش نيايد و گفته های ما را مو به مو پی بگیرید و قدم به قدم به ساخت سلول خورشیدی مدنظرتان نزدیک و نزدیکتر شوید .....

مواد لازم برای ساخت سلول خورشیدی با ترانزیستور قابلمه ای:

1 - يك عدد انبر بزرگ

2 - يك عدد ترانزيستور قابلمه اي 3055 كه عكسش را در زير مي بينيد

3 - يك عدد مولتي متر ساده

 

طريقه انجام كار :

ترانزيستور قابلمه اي را طبق شكل زير كه مي بينيد بايد نگه داريد و روكش روي آن كه به صورت قابله است و در شكل با فلش نمايش داده شده است را به وسيله انبر برداريد ، سپس باطری خورشیدی شما آماده است و كافي است آنرا در معرض نور قرار دهيد و با ولتمتر ولتاژ بين بدنه و يكي از پايه هاي ترانزيستور و يا ولتاژ هر دو پايه ترانزيستور را اندازه گيري نماييد ، ولتاژ اين باطري خورشيدي چيزي حدود 0.5 ولت و جرياني در حدود 100 ميكرو آمپر را داراست پس اين باطري خورشيدي هم توان كمي دارد و به درد راه اندازي مصرف كننده هاي قوي نمي خورد و بيشتر جنبه آموزشي دارد و يا مي توانيم از آن به عنوان سنسور سنجش نور و يا براي راه اندازي يك ماشين حساب كوچك و يا يك ساعت مچي كوچك و ... استفاده كنيم و براي اينكار هم بايد چند عدد از اين باطري خورشيدي را بسته به نيازمان با هم سري و موازي كنيم .

ساخت باطری خورشیدی با دیود یکسوساز

مواد لازم برای ساخت سلول خورشیدی با دیود یکسوساز

1= ديوديكسوساز1n4001(اگر ديود از نوع 6 آمپر باشد خيلي بهتراست)

2= انبر يا سيم چين

3= ولتمتر و آمپرمتر( مالتي متر )

 

نحوه ي ساختن :

ديود ها را با دقت به صورت افقي از وسط با انبر دست يا سيم چين دو نيم كنيد به طوري كه هسته ي آن آسيب نبيند ، حال با قرار دادن طرف باز ديود رو به آفتاب مستقيم ووصل كردن ولتمتر به دو سر ديود شاهد ولتاژي درحدود 300 ميلي ولت (سه دهم ولت) و جرياني در حدود 25 ميكرو آمپر هستيم .البته جريان 25 ميكروآمپربراي ديودهاي كوچك است اگر ازديود 6 آمپر استفاده كنيم در نور مستقيم آفتاب تا 100 ميكروآمپر هم ميدهد.

1=براي بدست آوردن ولتاژ بيشتر بايد چند ديود را با رعايت قطبها با هم سري كنيم.

2= براي بدست آوردن جريان بيشتر بايد ديودها را با هم موازي كنيد.

ازاين باطری خورشیدی درمواقعي مي شود استفاده كردكه به جريان زياد نيازي نباشدمثل يك ماشين حساب كه با 1ميلي آمپر هم جواب ميدهدبااين حال باز هم اگر بخواهيم به اين جريان دست پيدا كنيم حداقل به 40 الي 70 ديود كوچك يا7ديودبرزگ 6آمپر نياز داريم تا ولتاژ 1.5 ولت و جريان 1ميلي آمپر را به ما بدهد حالا فكرشوبكنين كه اگر جريان يك آمپر بخواهيم بايد چند تاديود را باهم سري و موازي كنيم ، به همين دليل اين باطري خورشيدي بيشترجنبه ي آموزشي دارد تا صنعتي .

نكته : هر قدر اندازه ديود بزرگتر باشد جريان بيشتري به ما ميديد.

با مداری كه ازديودهاي كوچك 4001 استفاده كرده بودم تونستم يك ماشين حساب كوچك رو راه بندازم .

(اگرروشن نشد تعداد رديفهاي مدارزير رو افزايش بدين.)

 

هشدار: ماده موجود در ديودها سليسيم نام دارد كه در صورت ورود به بدن سمي و خطرناك است.

در مورد اينكه چرا ديود در مقابل تابش نور برق توليد مي كنه هم بايد بگم كه ديودتشكيل شده از دو لايه ازجنس سليسيم nوp است كه دقيقا همان ساختمان باطري خورشيدي را داراست . الكترونهاي سليسيم با تابش نور خورشيد به حركت در مي آيند و باعث ايجاد جريان الكتريكي در مدارميشوند.

سنسورهاي اولتراسونيك Ultrasonic sensors

سنسورهاي اولتراسونيك بر اساس امواج آكوستيكي و بازتابش اين امواج توسط جسم كار مي كنند.

همچنين از اين سنسورها براي اندازه گيري فاصله استفاده مي كنند. سيگنال بازتابش شده از هدف به سمت سنسور بر مي گردد و اندازه گيري مي شود، زمان بين ارسال و دريافت پالس صوتي با فاصله بين سنسور و هدف متناسب است.

 

عملكرد اين سنسورها مستقل از رنگ و صيقلي بئدن سطح جسم مي باشد و قابليت حذف اثر زمينه (Background suppression) در اين سنسورها در حد بسيار عالي است.

خروجي اين سنسورها به صورت آنالوگ (جريان يا ولتا ژ) و يا ديجيتال مي باشد.

در صورت آغشته شدن هد سنسور به روغن ، مواد چسبنده ، گرد و خا ك و . . . عملكرد سنسور مختل نخواهد شد.

در صورت انحراف قطعه (حداكثر تا 8 درجه ) ، تغييري درمقدار اندازه گيري شده به وجود نمي‌آيد

 

مزايا:

 

مشخصات سنسورهاي اولتراسونيك

• نوع ديجيتال بصورت NPNو PNP همزمان
• نوع آنالوگ (0-10) و يا (4-20)
• بدنه M18 : بصورت ِAxialو Redial
• ولتاژ تغذيه 10 – 30 VDC
• ورودي : كابل سوكت دار
• زمان عكس العمل : 4 ميلي ثانيه
• تنظيم: توسط سيم و يا دكمه Teach- In
• دقت اندازه گيري : 0.5 mm
• عملكرد به صورت نرمال باز و يا نرمال بسته

 

منابع :

www.faraznegr-tbz.com

www.tabrizpeguh.com

 

برای خرید و دانلود محصولات الکترونیکی ما روی صفحه اصلی کلیک کنید

سنسورهاي تشخيص رنگ

سنسورهاي تشخيص رنگ در خطوط و اسمبلي براي شناسايي اجسام خاص ، مورد استفاده قرار مي گيرند .مهمترين مساله در اين سنسورها تشخيص رنگ هاي نزديك هم و يا بسيار براق مي باشد.

به عنوان مثال متاليك مورد استفاده در صنعت اتو مبيل ، تشخيص رنگ را دچار مشكل مي نمايد.

كارآيي سنسور تشخيص رنگ توسط تعداد رنگ هاي كه مي توانند تشخيص دهند،توانايي درسرعت تغيير دادن پارامتر ها و يا شناسايي چند رنگ به طور همزمان مشخص مي گردد.

سنسورهاي تشخيص رنگ معمولي ، داراي LED سفيد رنگ با جكالي نور بالا مي باشند كه نور مدوله شده را بر روي هدف مي تاباند. بازتاب نور از سطح شي براي تشخيص رنگ هاي اصلي‌ قرمز

، سبز و آبي مورد آناليز قرار مي كيرد. اين اطلاعات براي اينكه آيا قطعات صحيح مي باشند يا نه

مورد استفاده قرار مي گيرد . در بعضي از كاربردها ، كاربر دستگاه ، يك رنگ نمونه را در برابر سنسور قرار مي دهد و آن را براي تشخيص اين رنگ برنامه ريزي مي كند.

در طول عمليات كاربر مي تواند يك بازه نيز براي رنگ تعريف نمايد، بدين ترتيب اشيايي كه رنگشان در اين بازه قرار بگيرد ، تاييد مي شوند. اين عمل و تنظيم نقاط بالا و پاييني به صورت سعي و خطا صورت مي گيرد و از دقت مناسبي برخوردار نمي باشد. برخي از سنسورهاي تشخيص رنگ فقط داراي يك خروجي ، مبني بر تاييد و رد هستند. بدين ترتيب با اتصال به سيستم كنترل ، مشخص مي كنند كه شي عبوري از جلوي سنسور صحيح است يا خير . اما در بسياري از پروسه هاي ديگر تياز به مانيتورينگ عميق تري مي باشد و فقط قبول و يا رد مورد نظر نمي باشد . نسل جديد سنسورهاي تشخيص رنگ 3 خروجي ديگر كه بيان كننده ميزان شدت رنگ هاي قرمز ، آبي و سبز مي با شد را توليد مي كنند . اين قابليت ، باعث كنترل دقيق تر و هوشمند تر پروسه مي گردد.

كاربردها

از سنسورهاي جديد تشخيص رنگ براي كاربردهاي كه نياز به سيستم هاي خبره تشخيص رنگ دارند، مي توان استفاده نمود .

سيستم هاي خودكار مي توانند از اختلاف آشكار شده توسط سنسور هاي تشخيص رنگ به عنوان ورودي به سيستم كنترل استفاده نمايند.به عنوان مثال در طول پروسه توليد منسوجات ، يكپارچگي رنگ بسيار مهم مي باشد . سطح چگالي هر سه رنگ اصلي مي تواند توسط اين سنسورها به طور پيوسته مانيتور شود و تغييرات كم در رنگ به آرامي تصحيح شود.

 

منبع

BILL LETTERLE EMX INDUSTRIES , INC

 

برای خرید و دانلود محصولات الکترونیکی ما روی صفحه اصلی کلیک کنید

سنسورهاي ليزري Laser sensors

سنسورهاي ليزري در انواع يكطرفه ، دو طرفه ، دفلكتوري پلاريزه شده ، خطي و نوع يكطرفه با اثر حذف زمينه توليد مي شوند.

 

سنسورهاي سطح Area Sensors

اين سنسورها با ايجاد يك سطح نوري دو بعدي ، توانايي آشكار سازي و اندازه گيري ابعاد اجسام را دارند. اين سنسورها در دو سري DS1 و DS3 ساخته مي شوند . سري DS1 نوع ساده تر و ارزانتر و سري DS3 گرانتر و با قابليت هاي بيشتر مي باشد.

 

ويژگيهاي اسكنرهاي سطح و يا سنسورهاي جاروب كننده سطح Area Scanners

• اندازه گيري ارتفاع قطعات به صورت مطلق، به كمك خروجي آنالوگ
• اندازه گيري ارتفاع نسبي به كمك خروجي آنالوگ
• آشكار سازي فيلم ترانسپرت و ديدن قطعات از پشت كاغذ هاي ترانسپرت
• امكان كار به صورت اشعه موازي با رزوليشن 6mm
• امكان كار به صورت اشعه هاي منقطع

 

برای خرید و دانلود محصولات الکترونیکی ما روی صفحه اصلی کلیک کنید

سنسورهاي نوري انعكاسي(يك طرفه)

در اين سنسورها ، كه جزو ارزانترين و ساده ترين سنسورها مي باشند، گيرنده و فرستنده در يك بدنه قرار دارند .

نور ارسال شده از فرستنده توسط جسم گيرنده برميگردد(بدون اسفاده از رفلكتور) ، نور ارسال شده مي تواند قرمز مرئي – مادون قرمز و يا ليزري باشد. نوع خاص اين سنسورها با فيبر نوري نيز وجود دارند.

اما از آنجا كه در اين سنسورها ، سيگنال دريافتي ضعيف مي باشد در نتيجه ميزان Excess-Gain كاهش مي يابدو فاصله عملكرد كمتري را حداكثر تا دو متر خواهيم داشت (فاصله بستگي به مقدار انعكاس جسم دارد).

 

سنسورهاي يك طرفه در نوع هاي مختلف با فاصله سوئيچينگ متفاوت ساخته مي شوند.

 

سنسورهاي نوري دو طرفهOptoelectronic Through-beam Sensor

اين سنسورها به صورت دو طرفه مي باشند . در يك طرف فرستنده و در طرف ديگر گيرنده قرار دارد.

در اين سنسورها از نور مرئي – مادن قرمز و با ليزر استفاده مي شود . امواج توليد شده، توسط فرستنده ارسال مي شود گيرنده در مقابل فرستنده نصب مي شود. هر گاه مابين گيرنده و فرستنده مانعي وجود نداشته باشد اين امواج به گيرنده مي رسند در صورت وجود مانع اين امواج ديگر به گيرنده نخواهند رسيد.

 

 

برای خرید و دانلود محصولات الکترونیکی ما روی صفحه اصلی کلیک کنید

سنسورهاي كنتراستOpto-electronic Contrast sensors

سنسورهاي كنتراست (اغلب مشهور به سنسورهاي تشخيص دهنده علائم رنگي ) سنسورهاي يكطرفه مي باشند ، اما با اينكه وجود و يا عدم وجود اجسام مقابل را تشخسص مي دهند مي توانند دو سطح با درجه متفاوت از هم را نيز تشخص دهند، به عنوان مثال تشخيص علائم رنگي بر روي كاغذهاي بسته بندي ، منبع نور نور تابيده مي تواند نورقرمز-سبز و يا سفيد باشد.اگر منبع نور سفيد باشد مي توان كنتراستهاي خيلي كم را نيز تشخيص داد .

كاربرد اين سنسور در صنايع مختلف از جمله صنايع بسته بندي ، صنايع پتروشيمي ، صنايع چاپ، صنايع رنگ و . . . . مي باشد.

شكل زير يكي از كاربرد هاي اين سنسورها را را نشان مي دهد.

 

سنسورهاي خازني Capacitive Proximity Switches

سنسورهاي خازني سنسورهاي بدن تماسي هستند كه قادر به آشكارسازي اجسام فلزي و غير فلزي (مانند جامدات ، مايعات ، مواد پودري و . . . ) مي باشند.

شكل هاي زير برخي از كاربردهاي اين سنسورها را نشان مي دهد.

 

از مشخصه هاي سنسورهاي خازني مي توان به موارد زير اشاره كرد.

• بدنه فلزي
• خروجي حفاظت شده در مقابل اتصال كوتاه و اضافه بار
• نوع NPNو PNP
• كابل دار و سوكت دار
• تنظيم فاصله حساسيت توسط پتانسيومتر 20 دور
• نوع ويژه (self monitoring)
• اين سنسور داراي پالس هايي اضافه شده در خروجي است كه جهت كنترل سالم بودن سنسور استفاده مي شود . مواردي پيش مي آيد كه كابل سنسور قطع مي شود و يا سنسور به دليل خرابي قادر نمي باشد در صورت وجود قطعه در مقابل آن ، ار خود عكس العمل نشان دهد ،در صورت وجود پالس هايي مي تواند خرابي سنسور را مشخص نمايد كه در بعضي از اوقات از وقوع حوادث ناگوار جلوگيري مي كند.

 

برای خرید و دانلود محصولات الکترونیکی ما روی صفحه اصلی کلیک کنید

سنسورهاي القايي Inductive proximity switches

سنسورهاي القايي سوئيچ هاي بدون تماسي هستند كه در اثر نزديك شدن قطعات فلزي عمل سوئيچ را انجام مي دهند. برخي از اين سنسورها ميتوانند در خروجي ولتاژ و يا جريان آنالوگ متناسب با فاصله قطعه از سنسور به وجود آورند. اين سنسورها جايگزين مناسبي براي سوئيچ مكانيكي هستند.

شكلهاي زير برخي كاربرد هاي اين سنسورها را نشان مي دهد:

 

 

 

سنسورهاي القايي داراي مشخصات كلي زير هستند:

• در مدل هاي نرمال باز (N.O) و نرمال بسته (N.C) توليد مي شوند.
• نوع ويژه با خروجي (Decout) داراي قابليت اتصال PNP و NPN و عملكرد N.O و N.C (يك سنسور با قابليت چهار سنسور)
• كلي سنسورها در مقابل اضافه بار و اتصال كوتاه خروجي محافظت شده اند.
• در انواع shielded و Unshielded (با فاصله سوئيچينگ بيشتر) توليد مي شوند
• نوع آنالوگ براي اندازه گيري فاصله قطعه كار از سنسور

 

سنسورهاي لوميناس Opto-electronic Luminescence sensors

سنسورهاي لوميناس براي تشخيص علائم فسفري قابل رويت و غير قابل رويت ، بااستفاده از نور ماوراءبنفش ، بكار مي روند.

اين سنسورها جهت تشخيص نقطه مرجع لوميناس حتي بر سطوح كاملا انعكاسي مانند سراميك ، فلزات و يا شيشه هاي آيينه اي بكار مي روند.

شكل زير نمونه اي از كاربرد اين سنسور را در صنايع كاشي و سراميك براي خطوط “سورتينگ“ را نشان مي دهد . در ميان خطوط كاشي ها پس از علامت گذاري توسط ماژيكهاي فسفري از نظر كيفيت توسط اين سنسورها دسته بندي مي شوند.

 

كاربرد:

• توليد وسايل آرايشي
• صنايع داروسازي: تشخيص وجود برچسب بر روي شيشه هاي دارو
• صنايع بسته بندي : براي تشخيص كاغد و چسب
• صنايع پارچه بافي : براي تشخيص نواحي برش
• صنايع ماشين سازي : براي تشخيص وجود رنگ و يا روغن هاي فلورسنتي
• صنايع بسته بندي : براي تشخيص كاغذ و چسب

 

برای خرید و دانلود محصولات الکترونیکی ما روی صفحه اصلی کلیک کنید

برخي پارا مترها در سنسورها

 

فركانس سو يچينگ:

حداكثر تعداد قطع و وصل يك سنسور ئر يك ثانيه مي باشد . (اين واحد بر حسب هرتزHZ بيان مي شود.)

اين پارامتر طبق استاندارد DIN EN 50010 با اين شرايط‌اندازه‌گيري مي شود.

 

فاصله سويچينگ S :

فاصله بين قطعه استاندارد و سطح حساس سنسور بهنگام عمل سويچينگ مي باشد.

فاصله سويچينگ نامي Sn :

فاصله اي است كه در حالت متعارف و بدون در نظر گرفتن پارامترهاي متغير از قبيل حرارت ، ولتاژ و . . . تعريف شده است .

 

فاصله سوييچينگ موثر :Sr

فاصله سويچينگ تحت شرايط ولتاژ نامي و حرارت 20C مي باشد . در اين حالت تلرانسها و پارامترهاي متغيير نيز در نظر گرفته شده اند. 0.9 < Sr < 1.1 Sn

 

فاصله سويچينگ مفيد Su :

فاصله اي است كه در رنج حرارت و ولتاژ مجاز ، عمل سويچينگ انجام مي شود.

0.81 Sn < Su

فاصله سويچينگ عملياتي Sa :

فاصله اي است كه تحت شرايط مجاز ، عملكرد سنسور گارانتي شده است .0 < Sa < 0.81 Sn

 

برای خرید و دانلود محصولات الکترونیکی ما روی صفحه اصلی کلیک کنید

سنسور چيست ؟

سنسور المان حس كنندهاي است كه كميت هاي فيزيكي مانند فشار ، حرارت ، رطوبت ، دما و . . . را به كميتهاي پيوسته (آنلوگ) يا غير پيوسته (ديجيتال) تبديل مي كند.

اين سنسورها در انواع دستگاههاي اندازه گيري ،ربات ها ، سيستم هاي كنترل آنالوگ و ديجيتال مانند PLC باعث شده است كه سنسور بخشي از اجزاي جدا نشدني دستگاه كنترل اتوماتيك باشد.

سنسورها اطلاعات مختلف از وضعيت اجزاي متحرك سيستم را به واحد كنترل ارسال نموده و باعث تغيير وضعيت عملكرد دستگاهها مي شوند.

 

مزاياي سنسورهاي بدون تماس :

سرعت سويچينگ زياد

سنسورها در مقايسه با كايدهاي مكانيكي از سرعت سويچينگ بالايي برخوردارند، بطوري كه در برخي از سنسورها تا سرعت سويچينگ 25KHZ كار مي كنند.

 

طول عمر زياد

به دليل نداشتن كنتاكت مكانيكي و عدم نفوذ آب ، روغن ، گرد و غبار و . . . داراي طول عمر زيادي هستند.

 

عدم نياز به نيرو و فشار

با توجه به عملكرد سنسور هنگام نزديك شدن قطعه ، به نيرو و فشار نيازي نيست.

 

قابل استفاده در محيط هاي مختلف با شرايط سخت كاري

سنسورها در محيط هاي با فشار زياد ، دماي بالا ،اسيدي ، روغني ،‌ آب و . . . قابل استفاده مي باشند.

به دليل استفاده از نيمه هادي ها در طبقه خروجي Bouncing noise ايجاد نمي‌شود

 

عدم ايجاد نويز در هنگام سويچينگ

به دليل استفاده از نيمه هادي ها در طبقه خروجي ، نويزهاي مزاحم Bouncing noise ايجادنمي شود.

برای خرید و دانلود محصولات الکترونیکی ما روی صفحه اصلی کلیک کنید

آشنایی با دیود

دیود چه زمانی روشن میشود :

دیود از دو قطب کاتد و آند تشکل شده است؛ دیود زمانی روشن میشود که ولتاژ آند از کاتد بیشتر باشد ولی این ولتاژ باید بیشتر از ولتاژ آستانه باشد

ولتاژ آستانه در دیود ژرمانیومی برابر با ۰٫۲ و در سیلیسیومی برابر با ۰٫۷ ولت میباشد .

انواع بایاس – بایاس دیود:

بایاس مستقیم دیود:

در بایاس مستقیم اگر نیمه هادی نوع P به قطب (+) مثبت باتری و نیمه هادی نوع N به قطب منفی باتری وصل شود جریان در مدار جاری شده و بایاس مستقیم صورت گرفته است.

یعنی وصل بودن پایه ی بلند به مثبت و پایه ی کوتاه به منفی

 

بایاس معکوس دیود :

در بایاس معکوس اگر نیمه هادی نوع N به قطب (+) مثبت باتری و نیمه هادی نوع P به قطب منفی باتری وصل شود جریان در مدار جاری نمیشود.

یعنی وصل بودن پایه ی بلند به منفی و پایه ی کوتاه به مثبت

 

نکته

ولتاژ دوسر دیود روشن در مدار همیشه برابر با ۰٫۷ ولت میباشد

ولی ولتاژ دیود خاموش برابر با ولتاژمنبع میباشد .

 

7 سگمنت

نمایشگرهفت۷سگمنت

اساسی ترین صفحه نمایش دستگاه الکترونیکی است که می تواند رقمی از ۰-۹ نمایش دهد.

آنها در دستگاه هایی که صفحه نمایش اطلاعات عددی مانند ساعت دیجیتال، رادیو، اجاق های مایکروویو، متر الکترونیکی و غیره

رایج ترین پیکربندی دارای یک آرایه از هشت کاربرد گسترده LED ها مرتب در یک الگوی خاص برای نمایش این رقم است.

هفت LED استفاده می شود برای نشان دادن اعداد در حالی که’ H ‘هشتم LED استفاده می شود برای نشان دادن نقطه / اعشارمی باشد.

نمایشگرهفت۷سگمنتدر ده پین بسته است به طور کلی در دسترس است.در حالی که هشت پین به هشت LED ها مطابقت دارد، دو پین باقی مانده است (در وسط) و در داخل اتصال کوتاه هستند.

این بخش در دو تنظیمات می آیند، یعنی، کاتد مشترک (CC) و آند مشترک (CA).

برای خرید و دانلود پروژه های ما به قسمت آرشیو فایلهای فروشگاه بروید یا در قسمت پیوندها از وبلاگ محصولات ما دیدن فرمائید

آموزش لحیم کاری حرفه ای + نکاتی که باید بدانید

 

اولین قدم در جهت ساختن هر دستگاه الکترونیکی،یادگیری لحیم کاری و آشنایی با لحیم کاری است.
یادگیری این مطالب برای شما فوق العاده مهم و ضروری است و می تواند موفقیت شما را در راهی که قدم در آن گذاشته اید تضمین نماید.
لحیم کاری به کاری می گویند که دو فلز قابل لحیم کاری را در گرمای مناسب به وسیله ذوب کردن قلع (سیم لحیم) به هم وصل می کنند انجام می شود.
برای لحیم کاری به هویه ۴۰یا ۳۰ وات نیاز میباشد
لحیم کاری مدارهای الکترونیکی قلع ۶۰ درصد را به صورت سیم هایی به قطر حدود یک میلی متر به نام “سیم لحیم” در می
آورند.
در مغز سیم های لحیم سوراخ هایی ایجاد کرده اند که از “رزین” مخصوصی پر شده است.با ذوب شدن سیم لحیم در موقع لحمیکاری “رزین” داخل آن نیز ذوب شده و در محل لحیم کاری جاری می شود،این ماده شیمیایی سبب می گردد تا لحیم کاری به بهترین نحو انجام شود و با روش ذوب کردن قلع در محل لحیم کاری نیازی به روغن لحیم نیست
مراحل لحیم کاری
ابتدا باید قطعات الکترونیکی را در محل های تعیین شده روی فیبر مدار چاپی قرار دهید.بعد سیم های قطعات را که از پشت فیبر خارج شده خم کنید تا قطعه از جای خود خارج نشودواینک سیم های اضافی را طوری کوتاه کنید که حدود دو میلی متر از آن باقی بماند.در صورت نداشتن سیم چین می توانید موقتا از یک ناخن گیر بزرگ استفاده کنید.
گرم کردن محل لحیم کاری

نوک هویه را در محل لحیم کاری گذاشته ترتیبی بدهید که از یک طرف به دایره مسی که سیم قطعه از وسط آن بیرون آمده تکیه کند و از طرف دیگر با سیم قطعه مماس باشد.به این ترتیب به طور هم زمان هم دایره مسی محل لحیم کاری و هم سیم قطعه که از وسط آن بیرون آمده گرم می شوند و گرمای مناسب را برای اینکه بتوانند قلع ذوب شده را بپذیرند پیدا می کنند
گذاردن قلع در محل لحیم کاری
چند لحظه پس از گذاشتن هویه سیم لحیم را نیز از طرف مقابل در محل لحیم کاری قرار داده به سمت نقطه ای که می خواهید در آنجا لحیم کاری کنید فشار دهید تا بتواند گرما را از محل لحیم کاری و نوک هویه جذب کرده و ذوب شود با ذوب شدن سیم لحیم،روغن موجود در مغز آن نیز ذوب شده در محل لحیم کاری جاری می شود و شرایط را برای یک لحیم کاری صحیح آماده می کند.
پایان لحیم کاری

به قسمت آرشیو فایلهای فروشگاه ما جهت خرید و دانلود پروژه ها مراجعه کنید

فرآیند تولید برد های مدار چاپی

فرآیندتولید برد های مدار چاپی (PCB) با تکنیک مس (دورو متالیزه)

 

فرآیند تولید برد های مدار چاپی (PCB) با تکنیک مس (دورومتالیزه)

فرآیندفوق با استفاده از یکی از روش های ما قبل که شرح آن داده شده است قابل انجام میباشد .

یابا استفاده از فرآیند مرحله به مرحله که در آن آنچه از خطوط مسی مدار در مقابلمحلول مس بری محافظت میکند فلز مقاوم می باشد ( سرب، قلع و سرب) و یا با استفاده ازفرآیند پوشش سطحی که در آن مسئولیت محافظت از خطوط در مقابل محلول مس بری را پلیمرحساس به نور ماورای بنفش (لامینیت) به عهده دارد .

اگرفرآیند اول را در نظر بگیریم دقیقاً کل عملیات تا انجام مرحله مس شیمیایی و مرحلهدوم مس الکترونیکی شبیه به فرآیند مرحله به مرحله می باشد . پس از اینکه میزانضخامت مس مورد نیاز توسط حمام مس اسیدی بر روی خطوط و داخل سوراخ ها نشانیده شدبرد در محلول ۵-۱۰ درصد حجمی اسید سولفوریک غوطه ور شده و سپس توسط حام سرب حدود۴-۷میکرون آبکاری سرب می گردد .

پساز شستشو لایه لامینیت توسط محلول STRIPPER برداشته شده و به دنبال آن سطح مساضافی که پدیدار شده است توسط محلولهای مناسب مس بری برداشته شده و تنها خطوط وداخل سوراخ ها که توسط سرب محافظت شده اند باقی میمانند. در مرحله بعدی نیز فلز سربنیز توسط محلول STRIPPER LEADبرداشته می شود. سپس شستشو شده و خشک می گردد . بهدنبال آن پوشش محافظ SOLDER MASK تمام سطوح به غیر از سوراخ ها را می پوشاند .

درادامه کار برد توسط محلول روانساز FLUX برای مرحله آلیاژ کاری آماده می گردد .

پساز آن آلیاژ قلع وسرب یا قلع بدون سرب به روش HOT AIR LEVELING بر سطح داخلی سوراخها و قسمت بیرونی آن نشانیده میشود .

توجه :

درمرحله آبکاری، به جای فلزمحافظ مدار که در بالا به سرب اشاره شد میتوان فلز مقاومدیگری نظیر آلیاژ قلع و سرب و یا قلع را جایگزین نمود،ولی استفاده از هر یک ازموارد ذکر شده بستگی به نوع تولید نهایی دارد . رسوبات فلزی نامبرده همگی مقاوم درمقابل محلولهای مس بری بوده و به راحتی با محلولهایSTRIPPER برداشته می شوند ولی درمواردی که فلز رسوبی محتوی قلع می باشد بایستی حتماً پس از برداشتن لایه فلز محافظ، توسط محلول ACTIVATOR لایه بسیار نازکی از سطح مس که محتوی ذرات کمی از قلعمیباشند برداشته می شود تا خطوط کاملاً عاری از قلع گردد . در این روش (HOT AIR LEVELING – COPPER TECHNIQUE) بدون تغییر دادن مراحل تولید برد مدار چاپی (PCB) بهروش مرحله به مرحله و بدون تغییر هیچ یک از لوازم و فقط با افزایش چند مورد بهراحتی میتوان به فر آیند فوق دست پیدا نمود .

این عملیات شامل مراحل زیر است:

فیبر خام

سوراخ کاری

مرحله مس شیمیایی

 مرحله لامینیت ( فتو رزیست)

نوردهی ماده فتورزیست

ظهور طرح مدار و الکترولیز مس

آبکاری فلز محافظ (قلع سرب)

پاک کردن فتورزیست

مرحله مس برداری

پاک کردن فلظ محافظ

پوشش چاپ محافظ قلع کاری

نوردهی چاپ محافظ قلع کاری

ظهور طرح چاپ محافظ قلع کاری

پوشش نهایی (HAL)

چاپ راهنمای قطعات

برش کاری نهایی

آزمایش الکتریکی

آموزش لحیم کاری با هویه

یکی از اعمالی که درساخت اکثر پروژه ها به کار شما می آید، لحیم کاری می باشد. لحیم کاری برای اتصالقطعات الکترونیکی به هم یا به مدار، اتصال مناسب سیم ها به هم و… بکار میرود.

برای انجام لحیم کاری بایددقت فراوان نمود تا قطعات لحیم شده به صورت محکم و مناسب به همیا به مدار متصل گردند.
دو فاکتور اصلیتعیین کننده کیفیت لحیم،دما و زمانمی باشند. به طور کلی گرما دادن سریع در لحیم کاری مناسب تر می باشد هر چند دلیل اکثر لحیمکاری های نا موفق، کافی نبودن حرارت می باشد. در صورتی که حرارت برای مدت زمانطولانی به محل اتصال قطعات برای لحیم کاری آنها اعمال گردد، می تواند باعث خراب شدنقطعه، اکسید شدن و از بین رفتن مدار و ایجاد مشکلاتی از این نظیر گردد.

دمای هویه باید به قدری باشد که تنها قلع را ذوبنماید و به مدار و قطعات آن آسیبی وارد ننماید. اصولاً اگر دمای هویه حدود ۵۰ درجهسانتی گراد از دمای ذوب قلع بالا تر باشد، دمای مناسبی برای هویه محسوب می شود و بهقطعات آسیب نمی رساند.

ضخامت سیم لحیم استفاده شده نیز عامل مهمی میباشد. هر چه سطح مقطع سیم لحیم کمتر باشد، حرارت کمتری برای ذوب کردن آن مورد نیازخواهد بود.

 

اصولاً سیم لحیم با ضخامت ۰٫۶ تا ۱ میلی متر برایلحیم کاری تمام مدار ها مناسب می باشد.
همیشه سعی کنید از سیم لحیم با کیفیت بالا استفاده نمایید. سیم لحیم با آلیاژ ۶۰% قلع – ۴۰% سرب آلیاژ مناسبی می باشد.

 

لحیم کاری خوب و مناسب به عوامل زیر بستگیدارد:
۱- لحیم کاری با هویه ای با نوک تمیزانجام گیرد
۲- قطعاتی که لحیم می شوند بایدتمیز باشند
۳- پیش از لحیم کاری قطعات بهصورت فیزیکی به هم متصل گردند

۴- محل لحیم کاری باید پیش از نزدیک کردن سیم لحیمبه قدر کافی گرم شود
۵- پیش از تکان دادنیا جا بجا نمودن محل اتصال باید اجازه دهیم قلع کاملاً سرد شود و خود را بگیرد

 

اصولاً مراحل لحیم کاری به صورت زیر میباشند:
۱- تمیز نمودن کلیه سطوح و قطعاتیکه قرار است لحیم شوند توسط سیم ظرف شویی
۲- گرم کردن هویه تا حدی که به راحتی سیم لحیم را ذوبکند

۳- قرار دادن نوک هویه در یک طرف محل لحیم کاری

۴- فشار دادن سیم لحیم در طرف دیگر محل لحیم کاری. سیم لحیم باید حداکثر در مدت دو ثانیه ذوب شود اگر نشد دمای هویه را زیادکنید
۵- هویه را نگه دارید تا قلع کاملاًذوب شود و دور تا دور قطعه را بگیرد.

۶- قطعه را به هیچ وجه تکان ندهید تا خنک شود وقلع کاملاً سفت شود
۷- در صورت کثیف شدن سرهویه، آنرا توسط اسفنج نسوز یا اسفنج مرطوب تمیز کنید تا کاملاً براق گردد و سپس کار را ادامه دهید. در زیر چند نمونه لحیم کاری نامناسب را مشاهده می کنید